液壓扳手密封圈失效原因分析

液壓扳手密封圈主要是O形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等，這樣的形狀使他們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓扳手傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。正是由于這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)造就了他們的性能特點(diǎn)。下面我們來說說液壓扳手密封圈特點(diǎn)及液壓扳手密封圈失效原因分析。

液壓扳手密封圈特點(diǎn)：

1、使液壓扳手里面的液體物質(zhì)不易泄漏，具有良好的密封性，即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下，液壓扳手密封件的泄漏量也無明顯的增加。

2、具有良好的相容性。因液壓扳手密封件長(zhǎng)期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求液壓扳手密封件對(duì)液壓油具有良好的相容性。

3、具有摩擦力小的優(yōu)點(diǎn)。為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，要求液壓扳手密封件具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。

液壓扳手密封圈失效原因分析：

1、最常見的使用中的液壓扳手密封圈損毀的原因是撕裂，它是從最初的扭縮點(diǎn)傳開的。在這種情況下，液壓扳手密封圈的一部分在安裝配合的金屬零件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外彈出凹槽時(shí)產(chǎn)生的。

以這種方式損毀的密封圈會(huì)表現(xiàn)出明顯的機(jī)械損壞跡象，其中包括：部分被嚴(yán)重壓碎，密封圈上某部分缺失，橫截面上有呈半圓形的切除等。在某些情況下，一個(gè)縮緊的密封通過初泄露試驗(yàn)并在使用過程中損毀，這是由于密封圈初縮緊損壞傳播的結(jié)果。然而，在這些失效的密封圈中沒有任何縮緊損壞的證據(jù)。

2、除此之外，液壓扳手密封圈損壞的原因還有可能是因?yàn)槊芊馊χ械某尚腿毕�。如果在成型過程中，熔化的橡膠材料流動(dòng)和粘結(jié)不得當(dāng)，則會(huì)在該密封圈中留下一個(gè)機(jī)械瑕疵點(diǎn)，從而在壓力下容易損毀。這些通常可以通過對(duì)使用中損壞的樣品進(jìn)行研究探討進(jìn)行診斷。如果原材料沒有實(shí)現(xiàn)良好的粘結(jié)，損壞的部位將顯現(xiàn)“球狀-和-槽狀”的損壞形式，與之相匹配的便是凹凸的損壞的形狀。

3、液壓扳手密封圈內(nèi)的氣泡使得凹面形狀各異，可以使光滑的，圓形的甚至是波浪形的。而這種情況下被破壞的密封圈則具有一個(gè)非常銳利和干凈的裂口，仿佛被一把鋒利的刀切割過一樣。密封圈制造缺陷導(dǎo)致這種類型的損壞是根本不可能的。這種銳利的，光滑的斷裂樣本與超出材料的延伸率極限相一致。