加氫反應(yīng)器是加氫裂化裝置的核心設(shè)備，它操作于高溫、高壓、臨氫(含H2S)環(huán)境下，且進入反應(yīng)器內(nèi)的物料中往往含有硫和氮等雜質(zhì)。由于加氫反應(yīng)器使用條件苛刻，在反應(yīng)器的發(fā)展歷史上主要圍繞提高反應(yīng)器使用的安全性。所以無論是設(shè)計還是制造，除了需要強調(diào)使用性能外，還必須強調(diào)其安全性能，加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
加氫反應(yīng)器螺栓的緊固是令人棘手的事情，法蘭緊固不到位，將引發(fā)泄露危險，據(jù)統(tǒng)計有90%的泄露事故都是由于法蘭泄露造成的，而由此帶來的是半成品油或成品油“跑冒滴漏”，都有可能燃燒釀成重大事故，可見如何將法蘭緊固是非常重要的，然而高壓法蘭由于壓力高、工作溫度高等特點，使其緊固更是難上加難，如何達(dá)到緊固高壓密封法蘭目的呢？
我們推薦兩同步、四同步或多同步PIPER派柏進口電動防爆方驅(qū)液壓扭矩扳手，緊固方法 如下，典型的緊固方法有扭矩法、轉(zhuǎn)角法、扭 矩斜率法，轉(zhuǎn)角法是在擰緊時將螺栓于螺母相對轉(zhuǎn)動一個角度，把確定的緊固轉(zhuǎn)角作為指標(biāo)來對初始預(yù)緊力進行控制的一種方法。該擰緊方法可在彈性區(qū)和塑性區(qū)使用，Q-F曲線斜率急劇變化時，隨著緊固轉(zhuǎn)角的設(shè)定誤差，預(yù)緊力的離散度也會變大。
扭矩斜率法是以扭矩斜率（dTf/ dθf）值的變化作為指標(biāo)進行初始預(yù)緊力的控制方法。該方法一般在初始預(yù)緊力離散小且可最大限度的利用螺栓強度的情況下使用；但是，由于該方法對初始預(yù)緊力的控制與塑性區(qū)的轉(zhuǎn)角法相同，所以需要多螺栓的屈服點進行嚴(yán)格控制，扭矩法就是利用扭矩與預(yù)緊力的線性關(guān)系在彈性區(qū)進行緊固控制的一種方法。該方法在擰緊時，只對一個確定的緊固扭矩進行控制，因此，因為該方法操作簡便，是一種一般常規(guī)的擰緊方法。
施工步驟，在密封部位涂抹高溫密封膠和對法蘭間隙進行調(diào)整，保證選取8點檢測值不超過0.3mm的偏差等工作。然后才能進行對高壓螺栓緊固，先用手動扳手?jǐn)Q緊螺母，直到螺母底面與法蘭面接觸，在螺栓與螺母之間、螺母與法蘭之間加注潤滑油，然后采用兩同步、四同步或多同步PIPER派柏進口HW32型防爆氣動中空液壓扭矩扳手進行四角對角螺栓緊固，根據(jù)螺栓的編號每步同時緊固對稱的四顆螺栓，螺栓預(yù)緊力分階段逐級緊固法蘭螺栓，每步上緊液壓油壓分別為終壓的30%、50%、70%、100%、100%及16.5MPa、26.5MPa、37.5MPa、53MPa、53MPa；螺栓的緊固必須按規(guī)定的順序組進行。
緊固過程中每階段緊固螺栓完成后，均應(yīng)測量法蘭面之間的間隙，其差值控制在0.3mm之內(nèi)；第三步上緊后，再用第三步上緊的油壓對整圈螺栓均勻緊固一次；在反應(yīng)器R1001開工升溫后，對整圈螺栓再熱緊一次，熱緊油壓按最終油壓值進行熱緊，從而完成高壓法蘭緊固，選用四同步PIPER派柏進口防爆氣動中空液壓扭矩扳手，進行四角對角上緊，目的是為了提高工作效率，減輕工作強度。主要用于高溫高壓法蘭螺栓的安裝與拆卸。使拉伸力可以得到精準(zhǔn)的控制，避免了法蘭變形或者因受力不均勻而導(dǎo)致的泄露，也避免了螺紋的損傷。 |
